淺談皮帶秤精度的研究
1.實(shí)物校正存在的困難
皮帶秤的測量精度不高,稱(chēng)重不正確。皮帶秤在使用前必須根據國家標準和行業(yè)法規進(jìn)行校正?,F在,電子皮帶秤的校正方法有很多種,如凈重校正秤、鏈碼校正秤、模擬校正秤等。其中,電子皮帶秤在工業(yè)和國際上都被公認為物理校正。由于場(chǎng)地、材料等因素,這種方法是非常準確的校正方法,不能用其它方法來(lái)代替,它是最耗時(shí)、勞動(dòng)密集的方法。目前我國工藝皮帶秤的設計存在缺陷。
在設計中,物理校正基本上不需要特殊的校正倉庫,生產(chǎn)倉庫只能用于物理校正。剩余物料0.5-0.8噸不可避免地存放在生產(chǎn)倉庫下方的定量進(jìn)料器上。有時(shí)候這些材料存放在園盤(pán)上,有時(shí)候落入物理校正所需的材料中,造成非標準。標準材料用于物理校準,導致物理校準數據差異較大,調整不正確。
物理校正皮帶秤符合國家標準的要求:“秤的狀態(tài)在校準過(guò)程中應與一般情況基本一致?!盁Y機現在已經(jīng)使用了超過(guò)5-8種原始燃料,皮帶秤的使用范圍是每小時(shí)20噸。-在240噸/小時(shí)的范圍內,如果需要根據需要同時(shí)滿(mǎn)足材料類(lèi)型和類(lèi)別,特殊學(xué)校規模的變化必須有十幾個(gè)規格,這需要大量的資金和建設期。有些加藥設備空間很小,需要增加專(zhuān)門(mén)的校正桶。
2.皮帶秤的基本應用情況
皮帶秤范疇的挑選是不科學(xué)的。根據皮帶秤的設計要求,生產(chǎn)過(guò)程中使用的范圍是20-80的主要設計范圍。%,那是最準確的。在過(guò)去的十年里,由于國內環(huán)境保護管理的需要,生產(chǎn)量的下降往往導致大盤(pán)。最小值為設計范圍的3%,這樣就會(huì )導致材料間歇生產(chǎn),不可避免地降低皮帶秤的精度。
散裝物料的存儲和園盤(pán)物料生產(chǎn)欠缺精確性驗證方法。鐵,白煤,焦炭粉和白灰的形態(tài)和體積是不規則,這些都不夠精確,造成每種材料的具體使用量與理論使用量之間存在很大差別。
3.提升調料皮帶秤精度的方式
皮帶秤的實(shí)物校正法
從改變傳統操作流程開(kāi)始,將第一次稱(chēng)重的原始規范材料更改為后者的規范材料,并把現場(chǎng)吊鉤秤驗證的規范材料從貨車(chē)檢查和稱(chēng)重的要求材料中變更。
該過(guò)程不但保證每個(gè)園盤(pán)皮帶秤中使用的材料和實(shí)際產(chǎn)量一致,并且徹底符合國家標準對標尺的材料規定。最初的物理校正應用裝裁機運載自卸車(chē),再將自卸車(chē)運載到秤中進(jìn)行秤重,來(lái)確認規范物料凈重并把它倒進(jìn)生產(chǎn)料倉中。